SIKEGY-FEAL-B400DB 耐酸耐腐蚀浮球开关 开航

SIKEGY-FEAL-B400DB 耐酸耐腐蚀浮球开关 开航

耐酸耐腐蚀浮球开关是专为腐蚀性介质设计的液位控制装置，其性直接影响化工、石油等行业的。以下是详细解析：

一、材质选择

塑胶类

PP（聚丙烯）：shi品级，适用于水及中性液体，耐温80℃。

PVDF（聚偏氟乙烯）：耐温120℃，抗酸碱腐蚀性强，适合高浓度酸碱环境。

Teflon（聚四氟乙烯）：化学稳定性ji高，适用于强腐蚀性介质（如王水），寿命长达200万次动作。

金属类

SUS304/316不锈钢：耐高温200℃，适用于高温油类及弱酸碱环境。

哈氏合金C-276：chao强耐腐蚀性，可抵御、海水等ji端介质。

二、结构设计要点

磁感应原理

浮球内置强磁铁，通过非接触式触发磁簧开关，避免液体直接接触电气部件。

密闭管式结构（IP68防护），防止腐蚀性液体渗入。

抗腐蚀优化

浮球表面采用电解抛光处理，减少介质附着。

连杆选用耐腐蚀合金材料，防止长期暴露导致的应力腐蚀。

多液位控制

支持1-5个立控制点，适应复杂工艺需求。

三、典型应用场景

化工行业

储罐：选用PVDF材质，耐98%腐蚀。

氯碱生产：SUS316L材质抵御次腐蚀。

环保领域

污水处理：PP浮球监测pH调节池液位。

脱硫塔：Teflon浮球控制碱性浆液液位。

制药行业

反应釜：哈氏合金浮球耐受高温反应液。

洁净室：全PP结构避免金属离子污染。

四、安装与维护

安装规范

避开进液口≥30cm，防止湍流冲击。

垂直安装误差＜2°，确保浮球自由浮动。

维护策略

清洗周期：每月用5%柠檬酸溶液清洗（针对无机盐结晶）。

部件换：磁簧开关寿命约5年，浮球每2年换一次。

故障排查：

误报警→检查磁铁磁性（高斯计检测＞800Gs为正常）。

浮球卡滞→拆解清洗连杆轴套，涂抹硅基润滑脂。

磁浮子液位计常见的异常问题包括浮子卡阻、磁性减弱或退磁、翻片/翻板故障、安装问题、介质问题以及电路或信号问题等，以下是具体介绍：
浮子卡阻：浮子可能被介质中的杂质、异物或结晶物卡住，导致无法随液位变化而移动。此外，环境温度过低导致介质结冰，也会使浮子无法移动。安装角度不当（如浮筒倾斜）同样会影响浮子的上下移动。
磁性减弱或退磁：浮子内的磁钢可能因长期使用、高温环境或氧化而磁性减弱甚至退磁，导致无法有效驱动翻片或翻板。
翻片/翻板故障：翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，可能导致摩擦力过大，翻片不翻转。翻片中的磁钢过小或磁力消失，也会导致翻片不翻转或翻转异常。此外，护板变形可能导致磁性翻片不能正常翻转。
安装问题：液位计安装不当，如未垂直安装或安装角度不符合要求，会影响浮子的正常移动和液位的准确显示。
介质问题：介质粘稠度高或存在结晶物，会附着在浮球表面或堵塞浮球活动通道。介质密度变化可能导致浮球浮力改变，影响液位测量的准确性。
电路或信号问题：对于配备远传功能的磁浮子液位计，可能出现变送器供电不正常、接线问题、组态问题或变送器故障等，导致远传信号异常。